蒸汽管道法蘭和板式平焊法蘭，是用來連接碳鋼管道，公稱壓力不得超過2.5兆帕。鍛造法蘭的連接方法包括單面焊接，采用雙面螺母連接，焊接時只需單面焊接，不需要將焊管內孔與低壓、中壓管道常用的法蘭連接。

根據鍛模的運動方式，鍛造法蘭的鍛造可分為環軋，旋轉鍛造和交叉軋制；精鍛也可采用旋轉鍛造和環軋。一些復雜的鍛造工藝由一個或多個工序完成，目的是為了提高熱處理的利用率

鍛造方法

鍛造法蘭鍛造可分為自由鍛造和擠壓，一般室溫未加熱區稱為冷鍛，結晶溫度區稱為熱鍛，低溫鍛造平焊法蘭時，鍛造尺寸的變化影響不大。700℃以下的鍛造不會讓法蘭表面脫碳。其優點是，即使鍛造力與鍛造尺寸相比較小，也可以形成。

在加工過程中，鍛造法蘭會從模具表面附近延伸到自由表面，難以保證精，在較低的鍛造力下，可以獲得形狀復雜、精度高的產品。因此，為了更好地加工產品，鍛造模具的移動方向和旋轉鍛造過程由計算機控制，如企業生產和經營的大型和各種大型汽輪機葉片的鍛造。

鍛造法蘭的特點

鍛造法蘭是一種可以活動的法蘭片，實際上，法蘭是用鋼圈、法蘭等套在管端上的。這樣法蘭就可以在管端上移動，法蘭或法蘭的鋼圈這種法蘭通常與給排水管道的配件一起使用。廠家出廠時，膨脹節兩端設計法蘭，管道與設備之間直接使用螺栓，建立聯系。

鍛造法蘭不僅節省空間和重量，而且確保接頭不泄漏，具有良好的密封性能，然后，更換法蘭墊圈密封環，以確保密封面匹配密封面。由于鍛件的受力面積減小，所以緊湊法蘭的尺寸可以減小的原因是密封環直徑減小，所以密封工作面的橫截面不斷減小。這樣，只需要很小的壓力就可以壓縮密封面，隨著壓力的降低，螺栓的尺寸和所需的螺栓數量也相應減少，從而設計出輕量化的產品。

鍛造法蘭的質量好，主要標準有國標，電標，德標，美標，日標等；法蘭的主要材料是碳鋼、合金鋼和不銹鋼；主要的防腐處理是涂油和鍍鋅，鍛造法蘭具有良好的耐壓和耐溫性，通常適用于高壓和高溫的工作環境。